Imprimare autoadezivă Cum să evitați apariția produselor inferioare
Pentru a evita cât mai mult posibilEtichetă autoadezivăEșecul de imprimare cauzat de problemele de calitate ale materialului autoadeziv în sine, este necesar să verificați cu atenție calitatea aspectului materialului autoadeziv înainte de imprimare, astfel încât defectele care pot provoca procesarea de calitate a problemelor de procesare pot fi găsite în timp înainte de imprimarea autoadezivă. 1, verificați dacă materialul autoadeziv are margini aspre
Marginea materialului autoadeziv al tamburului este curată și nemodată, ceea ce este baza pentru asigurarea calității de imprimare a etichetei auto-adezive. Prin urmare, înainte de imprimare și prelucrare, trebuie să verificăm cu atenție dacă tăierea materialului autoadeziv al tamburului are margini aspre, indiferent dacă este deteriorat din cauza depozitării și transportului necorespunzător și rulați materialul autoadeziv al tamburului în jos 4-5 ture pentru a verifica cu atenție tăierea.
Imprimare autoadezivă Dongguan
2, verificați dacă există fisuri pe materialul autoadeziv
Atunci când materialul autoadeziv de imprimare auto-adeziv este scufundat, dacă instrumentul de scufundare nu este reglat corect sau lama nu este suficient de ascuțită, vor exista fisuri pe hârtia de față sau pe hârtie din spate a materialului autoadeziv, iar fibrele trase la fisură vor fi blocate de adeziv. Apariția fisurilor poate fi continuă, poate fi aleatorie, poate apărea pe o parte a materialului autoadeziv al ruloului, poate fi și pe ambele părți, astfel încât înainte de imprimarea materialului autoadeziv, nu este necesar să verificați cu atenție dacă există mici fisuri pe hârtia de jos și hârtia față.
Apoi, luați o hârtie de probă care a trecut de inspecția de mai sus, dezbrăcați -o pe hârtia de jos și hârtia de jos din nou pentru a verifica dacă există fisuri pe hârtia de jos și pe hârtie de jos, deoarece fisurile sunt uneori foarte mici și pot fi găsite numai după separarea hârtiei de jos și a hârtiei de față. Este demn de remarcat faptul că, deoarece cerneala și adezivul se vor acumula treptat pe rola de ghidare a hârtiei presei de imprimare în timpul procesului de imprimare, va provoca, de asemenea, fisuri pe marginea materialului autoadeziv. Prin urmare, chiar dacă tipărirea a început, problemele de mai sus nu pot fi ignorate.
3. Verificați dacă marginea materialului autoadeziv este respectată și dacă hârtia de susținere scurge siliciu
Marginea bețelor de material autoadeziv sau a unor zone de pe uleiul de scurgere a hârtiei de hârtie, ceea ce va face ca hârtia să se rupă în timpul descărcării deșeurilor în timpul procesului de imprimare și nu poate fi produsă normal. Prin urmare, înainte de imprimare, trebuie să luăm mai întâi o secțiune de material autoadeziv de aproximativ 1 metru lungime, să o scoatem de mână de mână și să vedem dacă marginea sau alte părți nu pot fi decojite fără probleme. De obicei, aderența de margine a hârtiei de față și hârtia de jos are loc pe un sul de tăiere a întregului material auto-adeziv acoperit și, în general, apare doar la stratul exterior de 7 metri la 10 metri, astfel încât atunci când există aderență pe marginea materialului auto-adeziv al sulului, nu afirmă imediat că întregul rulou de hârtie are această problemă.
În plus, trebuie menționat că forța folosită pentru a elimina hârtia de față ușoară (cum ar fi hârtia de față 60g/m2 și 80g/m2) este mai mare decât cea folosită pentru a elimina hârtia de față grea, iar cu cât este mai ușoară hârtia de față, cu atât este mai strânsă senzație la decojire. De asemenea, din această cauză, uneori în funcție de forma cerută de client pentru a reduce alegerea clientului de material autoadeziv, nu poate fi completată la viteza de imprimare convențională.
4. Verificați dacă fața de capăt de tăiere a materialului autoadeziv al tamburului este plată și dreaptă și dacă etanșeitatea de revărsare este constantă
Dacă fața de capăt de tăiere a materialului autoadeziv al tamburului este inegală, nu va afecta doar înregistrarea în timpul imprimării, dar va provoca dificultăți de descărcare a deșeurilor din cauza modificărilor în poziția de tăiere a matriței. Etragerea inconsistentă în timpul derulării va provoca modificări ale tensiunii hârtiei în timpul imprimării, iar tensiunea inegală va provoca, de asemenea, probleme de calitate a imprimării.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy